催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn)和工作原理

 

催化燃燒設(shè)備是在多年廢氣處理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的一種高效、節(jié)能、無二次污染的新型廢氣處理設(shè)備。經(jīng)過眾多用戶使用，該處理技術(shù)達(dá)到了***內(nèi)同類產(chǎn)品的***先水平。該裝置主要適用于不適合直接燃燒、催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其適用于風(fēng)量***、濃度低的處理場(chǎng)合，可獲得滿意的處理效果。

 

一、設(shè)備的使用:

 

適用于常溫、***風(fēng)量、中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的處理。可處理的有機(jī)溶劑類型包括苯、酮、酯、醛、醚、烷烴及其混合氣體。

 

二、工作原理:

 

***先通過干式過濾器去除有機(jī)廢氣中的部分塵粒，然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的清潔氣體通過主抽風(fēng)機(jī)排入***氣。吸附裝置配有一套備用吸附箱?；钚蕴匡柡秃?，通過控制閥切換到催化燃燒脫附狀態(tài)。脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生或離線脫附再生，即吸附過程是一個(gè)連續(xù)的處理過程。當(dāng)備用吸附裝置投入使用時(shí)，飽和吸附箱進(jìn)行脫附工作，脫附后的活性炭箱為下一個(gè)循環(huán)做***準(zhǔn)備。

 

三、催化燃燒設(shè)備的產(chǎn)品***性:

 

1.采用吸附濃縮和催化氧化相結(jié)合的工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化和脫附的閉路循環(huán)。與回收有機(jī)廢氣凈化裝置相比，不需要準(zhǔn)備額外的壓縮空氣和蒸汽等能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運(yùn)行成本低。

 

2.前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，保證了吸附裝置的使用壽命。

 

3.吸附材料選用***殊成型的蜂窩狀活性炭，吸附劑使用壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。

 

4.以浸漬***質(zhì)貴金屬鈀和鉑的蜂窩陶瓷為催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。

 

5.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床可將催化燃燒后的熱氣體循環(huán)用于脫附再生，脫附后的氣體送至催化燃燒室進(jìn)行凈化處理。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可以維持自燃。不需要額外的能源，運(yùn)行成本低，節(jié)能效果顯著。

 

6.采用微機(jī)集控系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行和操作過程完全自動(dòng)化，操作過程穩(wěn)定可靠。

 

7.安全設(shè)施齊全，氣源與設(shè)備之間設(shè)置安全防火閥，脫附過程中嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，并提供阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器、自動(dòng)關(guān)機(jī)等保護(hù)措施。