催化燃燒設(shè)備對(duì)***風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣是怎么有效處理的

 

***風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣通入活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充沛觸摸，凈化，并脫附 后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣被送往催化燃燒床進(jìn)行氧化，在280℃以上時(shí)有機(jī)物被氧化分化成二氧化碳、水等無(wú)害氣體。燃燒后的熱廢氣經(jīng)過(guò)熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附 ，到達(dá)廢熱運(yùn)用和節(jié)能的意圖。

 

計(jì)劃擬定根據(jù)(1)廢氣的性質(zhì)；(2)廢氣的濃度；(3)生產(chǎn)的具體情況；(4)凈化要求（到達(dá)何種排放規(guī)范）；(5)經(jīng)濟(jì)性。

 

工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下產(chǎn)生氧化分化的廢氣處理設(shè)備。在催化燃燒設(shè)備中可以使廢氣中所含的有機(jī)廢氣（vocs）徹底催化燃燒。相關(guān)于直接燃燒設(shè)備680～1050℃的高溫，催化燃燒設(shè)備具有更多的***勢(shì)。

 

催化燃燒設(shè)備的催化燃燒爐,***要應(yīng)該包含預(yù)熱和燃燒部分。在預(yù)熱部分，工業(yè)廢氣處理設(shè)備除加熱設(shè)備外，還應(yīng)堅(jiān)持必定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度散布均勻，確保燃燒時(shí)火焰不與催化劑觸摸。進(jìn)口廢氣。為了避免熱丟失，預(yù)熱部分應(yīng)該有杰出的***緣。在催化反應(yīng)部分，為了便利催化劑的裝卸，一般選用籃式或抽屜式總成。

 

催化反應(yīng)產(chǎn)生前，催化反應(yīng)床的氣體溫度有必要到達(dá)所用催化劑的燃燒溫度。關(guān)于低于進(jìn)口的燃燒溫度,有必要預(yù)熱發(fā)動(dòng)溫度。尤其是行進(jìn)時(shí)，涼氣有必要預(yù)熱，因而催化燃燒法適合于接連排氣的凈化。在預(yù)熱進(jìn)氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預(yù)熱進(jìn)口氣體。假如排放的廢氣是間歇性的，每次都要預(yù)熱進(jìn)口空調(diào)設(shè)備。預(yù)熱器運(yùn)轉(zhuǎn)頻頻，能耗***幅度添加。煤氣預(yù)熱辦法可以用熱絲或煙氣加熱。

 

設(shè)備催化燃燒設(shè)備過(guò)程中，催化劑間空地盡量對(duì)齊，削減風(fēng)阻、避免阻塞。在每次運(yùn)用前有必要先經(jīng)過(guò)200°C-350°C的新鮮空氣半小時(shí)進(jìn)行活化。

 

工業(yè)廢氣處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠。1、工業(yè)廢氣處理設(shè)備盡量選用老練的先進(jìn)技術(shù)，或經(jīng)演示工程驗(yàn)證的新技術(shù)、廢氣處理設(shè)備新產(chǎn)品和新材料 ，奠定接連運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)的牢靠性基礎(chǔ)。2、具有關(guān)鍵備件和易耗件的供應(yīng)與保證基地。3、編制工業(yè)廢氣處理運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程，樹立工業(yè)廢氣設(shè)備有序運(yùn)作的軟件保證體系。4、訓(xùn)練專業(yè)技術(shù)人員和崗位工人，廢氣處理設(shè)備施行崗位工人持證上崗準(zhǔn)則，科學(xué)安排工業(yè)處理廢氣設(shè)備的 運(yùn)轉(zhuǎn)、保護(hù)和辦理。